اعلی معیار کے فرنیچر کنڈکٹر بنانے کی باریکی ، خود ہی کریں
فرنیچر کا جگ ایک سادہ مکینیکل ڈیوائس ہے جو سوراخوں کی کھدائی کرتے وقت آپریشن کو تیز اور آسان بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس آلے کا استعمال آپ کو پہلے سے نشان زد کیے ہوئے نشان زد کیے بغیر تکنیکی سوراخ بنانے کی اجازت دیتا ہے اور کامل درستگی کے ساتھ ساتھ تصدیق شدہ ڈھال کے ساتھ بھی ایسا کرسکتا ہے۔ کارپینٹری کے کام کے دوران ، فرنیچر کے ڈھانچے کو جمع کرنے کے دوران یہ آلہ ناگزیر ہے۔ روزمرہ کی زندگی میں اور چھوٹی مقداروں کی تیاری میں استعمال کے ل your ، اپنے ہاتھوں سے فرنیچر کا کنڈیکٹر بنانا بہت آسان ہے۔
کیا ہے اور اس کا مقصد کیا ہے؟
در حقیقت ، ایک فرنیچر جگ ایک باقاعدہ ٹیمپلیٹ ہے جس میں مطلوبہ قطر کے سوراخ ہیں۔ ڈیوائس کا کام کرنے والا حصہ ٹھوس مواد کا آئتاکار بلاک ہے جس میں سوراخوں کے ساتھ مطلوبہ نشانات کے مطابق واقع ہوتا ہے۔ سہولت کے ل it ، اس کو ایڈجسٹ کرنے اور تالے لگانے والے طریقہ کار سے لیس کیا جاسکتا ہے۔ ڈیزائن کی سادگی کی بنیاد پر ، آپ آسانی سے اپنے ہاتھوں سے فرنیچر کے ل s اسٹینسل تیار کرسکتے ہیں۔
جگ یقینی بناتا ہے کہ ڈرل کو 90 ڈگری زاویہ پر سطح پر گامزن کیا جاتا ہے ، جس سے محرومی کے امکان کو ختم کیا جاتا ہے۔ یہ خاص طور پر اہم ہے جب فرنیچر کے تنگ ٹکڑوں ، جیسے دیواروں یا دروازوں کے اختتامات کے ساتھ کام کرتے ہو۔ اس آلے کے بغیر ، مطلوبہ زاویہ کو برقرار رکھنا کافی مشکل ہے ، جو مسترد ہونے کا باعث بن سکتا ہے ، کیونکہ بڑھتے ہوئے سوراخ کی سمت میں تھوڑا سا انحراف بھی انفرادی عناصر کو کسی ایک ڈھانچے میں جمع کرنا ناممکن بنا سکتا ہے۔
ایک دوسرے کے لئے فرنیچر کے عناصر کے کامل فٹ ہونے کے ل the ، فاسٹنگ سوراخوں کا عین مطابق مقام بھی بہت اہمیت کا حامل ہے۔ جو لوگ اپنے ہاتھوں سے فرنیچر بناتے ہیں ان کو اکثر ایک دوسرے سے ایک خاص فاصلے پر ایک جیسے سوراخوں کا سلسلہ بنانے کی ضرورت کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ کام کو تیز تر بنانے کے ل it ، اسے تیز تر بنانے کے ل every ، ہر بار مارک اپ نہ بنانا آسان ہے ، بلکہ ٹیمپلیٹ لگانا آسان ہے۔
موصل کی مدد سے ، آپ فرنیچر کے مختلف مواد: لکڑی ، چپ بورڈ ، MDF کے ساتھ کام کرسکتے ہیں۔
مینوفیکچرنگ کے لئے ماڈل انتخاب
صنعتی کنڈکٹر انتہائی مہارت اور ورسٹائل ہیں۔ پہلی قسم کے ٹیمپلیٹس عام حصوں پر کچھ کام کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ یونیورسل ڈیوائسز مختلف مواد اور مختلف کنفیگریشنوں کی اشیاء کے ساتھ کام کرنے کے ل for موزوں ہیں۔
ان کی ڈیزائن کی خصوصیات اور فعال صلاحیتوں کے مطابق موصل کو درج ذیل اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے۔
- اوور ہیڈ - جب استعمال ہوتا ہے تو ، وہ مطلوبہ علاقے میں سطح پر لگائے جاتے ہیں ، کلیمپ سے ٹھیک کرتے ہیں یا ہاتھ سے پکڑتے ہیں۔ وہ فلیٹ حصوں میں سوراخ کرنے والی سوراخ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
- کنڈا - کام کرنے والا حصہ عمودی اور افقی دونوں طیاروں میں حرکت کرتا ہے۔ یہ پیچیدہ ہندسی اشکال کے عناصر کے ساتھ کام کرنے اور سوراخ بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جس کا محور کسی زاویہ پر واقع ہونا چاہئے۔
- جھکاؤ - کھڑے طیاروں میں سوراخ پیدا کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
سوراخ کرنے والی سوراخوں کی جگہوں کو نشان زد کرنے کیلئے ایک نشان زگ استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ زیادہ پتلا اور ہلکا ہے۔
جگ ڈیوائس کو خاص طرح کے فاسٹنر کے ل created تشکیل دیا جاسکتا ہے: ڈویل ، تصدیق ، پیچ ، کونے۔ فٹنگز کو انسٹال کرنے کے عمل کو آسان بنانے کے ل devices آلات موجود ہیں۔
درستگی کی قسم سے ، فرنیچر کے کنڈکٹر سلائیڈنگ یا فکسڈ ہوسکتے ہیں۔ سابقین کو آزادانہ طور پر سطح کے ساتھ ساتھ منتقل کیا جاتا ہے اگر ضروری ہو تو ، مؤخر الذکر کو سختی سے درست جگہ پر طے کیا جاتا ہے۔ ایڈجسٹ میکانزم کی موجودگی آلہ کو مختلف قسم کے ورک پیس کے ساتھ جوڑنے میں مددگار ہوگی۔
بڑے فرنیچر مینوفیکچررز کے ل a ، مختلف قسم کے لوازمات کی دستیابی فیصلہ کن کردار ادا کرتی ہے ، کیونکہ وہ وقت کے اخراجات میں نمایاں کمی لاتے ہیں۔ اس معاملے میں ، آلات کی لاگت سے واقعی کوئی فرق نہیں پڑتا ہے۔ فرنیچر کی تھوڑی سی پیداوار رکھنے والے یا آزاد کاریگروں سے جو مخصوص قسم کا فرنیچر تیار کرتے ہیں ان سے ضروری سامان خریدنے کے لئے بالکل مختلف نقطہ نظر۔ اس صورت میں ، اپنے ہاتھوں سے فرنیچر کے ٹیمپلیٹس بنانا زیادہ سستا اور زیادہ عملی معلوم ہوتا ہے۔ ضروری اختیارات کا انتخاب ، موافقت کی پیچیدگی نہ صرف پیداواری ضروریات سے ، بلکہ فرنیچر مینوفیکچررز کی مہارت اور تجربے سے بھی طے ہوتی ہے۔
اوور ہیڈ
تبدیل
عالمگیر
مواد اور اوزار
ڈیوائس تیار کرنے کے ل you ، آپ کو سب سے پہلے ان کاموں کے بارے میں فیصلہ کرنا ہوگا جو یہ انجام دے گا۔ اسی کے مطابق ، ضروری مواد کا انتخاب کیا گیا ہے جہاں سے فرنیچر ٹیمپلیٹ اپنے ہاتھوں سے بنایا جائے گا۔ سب سے پائیدار ، قابل اعتماد اور "دیرپا" دھات کا موصل ہے۔ اپنے ہاتھوں سے ڈرلنگ کے لئے فرنیچر کنڈکٹر بنانے کے ل wood ، لکڑی ، پلائیووڈ ، ٹیکسٹولائٹ ، پلیکسیگلاس کا استعمال جائز ہے۔ اس کی وجہ مزدوری کے کم اخراجات اور مواد کی کم لاگت ہے۔ یہ سب اہم ہے ، خاص طور پر اگر آپ خود ہی متعدد مختلف سانچوں کو تیار کرنے جارہے ہیں۔
کنڈیکٹر کی تیاری کے ل rein ، کمک کا ایک ٹکڑا ، ایک بار یا پلیٹ موزوں ہے something ایسی چیز جو آپ کو کسی بھی گیراج یا گھر کے ورکشاپ میں ضرور مل جائے گی۔ ایک عام مارکر بنانے کے ل you ، آپ باقاعدگی سے اسکول کے حکمران - لکڑی ، پلاسٹک یا دھات استعمال کرسکتے ہیں۔
جگ کی تیاری میں ورک پیسی پر سوراخوں کے مقام کا درست حساب کتاب فیصلہ کن اہمیت کا حامل ہے۔ آپ ایک ریڈی میڈ اسکیم لے سکتے ہیں یا خود بن سکتے ہیں۔ مؤخر الذکر کا انتخاب افضل ہے ، کیوں کہ ڈرائنگ میں طول و عرض کو حل کرنے کے ل the کاموں کے مطابق ہونا چاہئے۔
جن اوزاروں کی آپ کو ضرورت ہوگی:
- ڈرل
- چکی یا jigsaw؛
- تالے کے اوزار کا ایک مجموعہ۔
- کلیمپس؛
- نائب
جگ کی تیاری میں ، پائلٹ کے سوراخوں کی بالکل درست ڈرلنگ اور تیار شدہ چیز کو سخت کرنا ضروری ہوگا
تصدیق کے ل holes سوراخ کرنے والی سوراخوں کے لئے گھریلو جگ کی ڈرائنگ
مینوفیکچرنگ کے اقدامات
تصدیقوں کیلئے دھات کے موصل کے آلے بنانے کے عمل پر غور کریں۔ یہ فاسٹنر اکثر فرنیچر جمع کرتے وقت استعمال کیے جاتے ہیں۔
- مطلوبہ لمبائی کا ایک ٹکڑا ایک چکی کا استعمال کرتے ہوئے مربع دھاتی بار (10x10 ملی میٹر) سے کاٹا جاتا ہے۔ نتیجے والے طبقے کے اختتام ایک فائل کے ساتھ لگائے جاتے ہیں اور خراب ہوجاتے ہیں۔ سہولت اور استعمال کی حفاظت کے لئے کونے اور کناروں کو گول کیا جاسکتا ہے۔
- workpiece پر سوراخ نشان لگا دیئے گئے ہیں۔ ان کے مراکز ضمنی کنارے (چپ بورڈ شیٹ کی موٹائی - 16 ملی میٹر) سے 8 ملی میٹر کے فاصلے پر واقع ہونے چاہئیں۔ فرنیچر بندھن کے عام طور پر قبول شدہ نظام کے مطابق ، اختتام سے اور سوراخوں کے درمیان 32 ملی میٹر ہونا چاہئے۔ آپ نشان لگانے کے لئے بڑھئی کے کونے یا کیلیپر کا استعمال کرسکتے ہیں۔ تیز دھات والی شے کی مدد سے حصہ پر نشان لگانا بہتر ہے۔ ایک کامل یا بڑی سوئی۔ آپ ڈرل کی ابتدائی تنصیب کے ل holes سوراخ بنانے کے ل core کور اور ہتھوڑا استعمال کرسکتے ہیں۔ جب سوراخوں کی کھدائی کرتے ہو تو ، یہ ضروری ہے کہ ڈرل کو منتقل نہ ہونے دیا جائے اور ان کو workpiece سطح پر سختی سے کھڑا کیا جائے۔
- سوراخ بنانے کے ل 5 5 ملی میٹر قطر کے قطرے والی ڈرل استعمال کریں۔
- زور دینے کے ل you ، آپ کو مطلوبہ لمبائی کا ایک ٹکڑا دھات کی پلیٹ (1x25 ملی میٹر) سے کاٹنا ہوگا۔
- کناروں پر سینڈ پیپر کے ساتھ عمل کریں؛
- ورک پیس کو دائیں زاویہ پر موڑیں ، اسے نائب میں تھام لیں۔ حصوں کو جوڑتے ہیں ، انہیں باہم مسلط کرتے ہوئے؛
- اس پوزیشن میں حصوں کو کلیمپ کے ساتھ مضبوط کریں۔
- ڈیوائس کی لمبائی کے ساتھ ساتھ پلیٹ کے پہلو سے اور آخر میں ، سکرو کے سائز کے مطابق سوراخ ڈرل کریں۔ دھاگوں کو کاٹ کر حصوں کو جکڑیں۔
- ضرورت سے زیادہ زور پلیٹ کاٹ دیں ، کناروں پر کارروائی کریں۔
آرٹیکل کی درجہ بندی: